想知道造成制砂機（立軸式沖擊破）堵料的9大原因嗎？看這里

制砂機也稱立軸式沖擊破，沖擊式破碎機，在制砂過程中，堵料是制砂機常見的故障，本文總結了導致制砂機堵料的9大原因，可以對制砂機進行逐一檢查排除，及時解決故障，降低停機帶來的損失。

沖擊破制砂機的結構部件

1、物料含水量大。如果物料的水分過多，可能會黏在制砂機上，可在入料口處，進行預先加熱等處理。

2、物料過硬或粒度過大。當物料過硬或被破碎物料顆粒過大時，并且制砂機的力度不配合的情況下，物料沒有經過破碎，緊跟著后面的物料強行進入破碎機內部，導致內部物料排不出來，出現堵塞現象。

3、進料速度過快。進料速度與處理速度配合不佳，進料快，破碎慢，設備易出現超負荷的工作，會引起堵料現象的發生。

4、三角帶松緊度不恰當。制砂機生產過程是靠三角皮帶將動力傳送給槽輪，進而粉碎石料的。當三角傳動帶松動后會造成打滑的情況，隨著槽輪轉動而不是帶動槽輪。物料無法受到正常的破碎力，在破碎腔中不能被粉碎，進而發生堵料現象。

制砂機工作原理動圖

5、排料口調節不當。如果排出物料的速度太慢或者排料口有堵塞現象，也會引起后續破碎完成的物料堆積在排出口和破碎腔內不能正常排出。

6、生產線設備的配合問題。當輸送機的輸送量與破碎機的破碎能力不匹配，物料在沒有破碎的同時后邊的物料又快速的進入破碎機內，造成破碎不及時發生堵塞。

7、設備自身問題。制砂機型號選購失誤會造成生產過程中的堵塞，故選購時要與技術人員進行溝通，將要破碎的物料、破碎大小等告知技術人員，選擇合適的機器型號。

8、耐磨件的磨損嚴重。制砂機自身耐磨件磨損嚴重是造成堵料的原因之一。因為制砂機破碎物料主要依靠的是錘頭，如沒有及時更換，再遇較硬的物料時，錘頭不能完全破碎，致使物料無法及時排出，這時又有新的物料進入，會發生堵料現象。

9、電壓過低。電壓不穩定會導致制砂機的給料不均勻、不連續，若是給料不均勻，當給料速度大于出料速度時，在破碎腔和排料口會形成堵塞，破碎的產品不能及時的排出，而物料不斷的加入設備中，終使設備發生堵料現象，嚴重時造成設備不負重荷停機。

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